大昌压机-防火板压机生产线-江西压机

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    2020-8-18

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液压冷压机的工作原理有哪些



液压机以主运动中首要执行机构(主缸)或许输出的较大压力(吨位)作为液压机首要规格,并已系列化。顶料缸的吨位常选用主缸吨位的20%-50%。挤压机的顶出缸可选用首要吨位的10%左右。双动拉伸液压机的压边缸吨位,一般选用拉伸缸吨位的60%左右。


由压力加工工艺需求来确认主缸的速度,一般在由泵直接供油的液压系统中,其作业行程速度不---50mm/s,快进速度不---300mm/s,液压机快退速度与快进速度持平。





液压冷压机该如何正确的进行加油工作



将液压冷压机动臂朝履带方向平行放置,并在向左转45°方位后中止,使铲斗缸活塞杆伸出,斗杆缸活塞杆缩回,慢慢地下落动臂,使铲斗放到地面上,然后将发动机熄火,翻开油箱放气阀,来回扳动各操作手柄、踩i踏板数次,以开释自重等构成的系统余压。


用汽i油清洗各管接头、泵与马达的接头、放油塞、油箱顶部加油盖和底部放油塞处及其周围。翻开放油阀和油箱底部的放油塞,使旧油全部流进盛废油的油桶中。

翻开液压冷压机油箱的加油盖,取出加油滤芯、检查油箱底部及其边、角处的残留油品中是否含有金属粉末或其他杂质。清洗油箱,先用柴油清洗两次,然后用压缩空气吹干油箱内部。检查内部边角处是否还有残留的油泥、杂质等,直至收拾洁净中止,收尾时再用新油冲刷一遍。

拆开各油管。拆下系统内全部滤清器的滤芯。替换滤芯时,要细心地检查滤芯上有无金属粉末或其他杂质,这样能够了解系统中零件的磨损状况。放掉主液压泵、反转马达、行走马达腔内的旧油,江西压机,并注满新油。






液压冷压机的清洗:

一、清洗时油液要选用正确:

在某些工厂傍边,有些操作工人在进行液压冷压机清洗时,往往会运用火油,汽i油或许酒精等液体对液压机进行清洗与清洁,其实这样做是有损于设备部件,密封件,管路的寿命的,较好的清洗介质当该是试车油或许作业时的油液。

二、运用小技巧进步清洗的作业功率:

在对液压冷压机进行清洗的进程中,试验压机,可以选用液压泵作业,清洁介质加热,非金属锤敲击有关等小技巧来加快液压机设备管路内附着物,橡胶渣等杂质的整理,在清洗回油路时,选用不同目数的过滤网的方式来整理杂质。

三、把握好清洗时刻:

一般来说,防火板压机生产线,液压冷压机的清洗时刻为2-4个小时,不同液压体系的结构不同,污染情况不同,清洗的精度也不同,这需求担任设备清洗作业的人员要根据自己设备的情况进行清洗时刻的安排。





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